質(zhì)量管控機制

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,將質(zhì)量問(wèn)題控制在生產(chǎn)過(guò)程中,在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程、原材料供應商管控、原材料的采購、貯存、產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品的存放、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節建立健全品控管理體系,并建立質(zhì)量管控組織機構,從而預防和控制質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

質(zhì)量管控的具體組織架構如圖:

品質(zhì)管理流程
1.設計 Design

意凱擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊,專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員會(huì )依據客戶(hù)的不同需求而做出合理的選型推薦,并為特殊的需求提供量身定制的設計。合理的選型可以提高客戶(hù)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

品質(zhì)管理流程-設計Design
2.制造 Manufacture

意凱的品質(zhì)管理始于原材料入庫驗收,只有驗收合格的原材料才會(huì )進(jìn)入切削、成型、焊接和拋光等工序。自動(dòng)化的高精度制造設備可確保所產(chǎn)零件的性自源可互換性。

 

高品質(zhì)的零部件將由我們的組裝工程師使用精密的工具,按照圖紙和技術(shù)要求來(lái)組裝并調試。 每一套設備的組裝我們都認真對待。

品質(zhì)管理流程-制造Manufacture
3.質(zhì)檢 Quality inspection

設備出廠(chǎng)前的全機檢驗至關(guān)重要。最有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)工程師會(huì )依據技術(shù)要求對設備的內外表面和各項性能參數進(jìn)行仔細核對和測試,只有通 過(guò)了全部質(zhì)檢流程井全部合格的設備才會(huì )最終交付到客戶(hù)手中。

品質(zhì)管理流程-質(zhì)檢Quality-inspection
品控的目的和范圍
  1. 為了保證意凱生產(chǎn)的真空乳化機的安裝和運行能符合意凱和客戶(hù)企業(yè)的規格標準和使用要求,本方案規定了該設備的驗證范圍和方法。驗證結果用于確認該設備的安裝、運行以及其相關(guān)設備的連接、運行是否達到設計標準和GMP管理規范。
  2. 本方案適用于ZJR真空乳化機組的安裝確認和運行確認。安裝確認包括對乳化機各部件的安裝以及有關(guān)服務(wù)設施的安裝和管路連接的檢查確認;運行確認包括在空載和負載運行狀態(tài)下,對真空乳化裝置的各部分經(jīng)行測試檢查。
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  1. 為了保證意凱生產(chǎn)的灌裝封尾機的安裝和運行能符合意凱和客戶(hù)企業(yè)的規格標準和使用要求,本方案規定了該設備的驗證范圍和方法。驗證結果用于確認該設備的安裝、運行以及其相關(guān)設備的連接、運行是否達到設計標準和GMP管理規范。
  2. 本方案適用于意凱生產(chǎn)的灌裝封尾機的安裝確認和運行確認。安裝確認包括對乳化機各部件的安裝以及有關(guān)服務(wù)設施的安裝和管路連接的檢查確認;運行確認是按標準操作規程對各部分進(jìn)行包括在空載和運行狀態(tài)下的測試檢查,以確定其結果是否達到工藝和技術(shù)要求。
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